规定了如何正确、安全、有效地储存各类金属材料的准则和程序。
1. 范围
本规范规定了型钢（包括热轧、冷轧型钢、焊接H型钢）以及钢板（热轧、冷轧）的一般储存技术条件和要求。
本规范适用于型钢（包括热轧和焊接H型钢）以及钢板的一般储存，当产品有特殊要求时，应按产品标准的规定执行。
2. 引用标准
本规范部分引用和借鉴一下国家标准：
GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定。
GB/T 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定。
GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志及质量证明书的一般规定。
3.存储环境要求
3.1 储存的基本技术条件
钢材储存场地可以是露天，也可以是带有雨棚的简易库房。当露天长期存放时，应有防雨措施。
规定适宜的温度和湿度范围，以防止金属材料因过高或过低的温度导致热应力、冷缩或锈蚀，以及湿度过大引发的氧化、腐蚀等问题。
要求储存区域具备良好的通风设施，以排除有害气体、减少湿度并防止有害化学物质对金属的侵蚀。
强调使用适当的防潮、防腐措施，如铺设防潮材料、使用防锈包装或涂层，以及定期检查和维护防潮防腐设施。
钢材储存场地应保持清洁、干燥和通风。
钢材储存场地不得存放腐蚀性化学物品。
钢材储存场地应平整，四周应开挖排水沟，场地不得有积水现象。
钢材存放时，下边要用垫块（或者垫木）垫好，距离地面不小于200mm。
垫块形式可以采用H型钢、槽钢等，也可以使用专门设计的支架、货架等。
3.2包装要求
金属材料应该用适当的包装材料进行包装，防止在运输和储存过程中受到损坏。
包装箱应该具有足够的强度，能够承受一定的重量和压力，保证金属材料的安全。
包装箱应该有良好的密封性能，防止金属材料受潮、氧化或其他外界因素的影响。
对于需要长期储存或易受影响的金属材料，可能要求进行二次包装，如气相防锈包装、真空封装等。
对不同金属之间、金属与非金属之间可能产生不利反应的情况，要求采取隔离措施，并使用适当的衬垫材料防止直接接触。
4. 钢板的储存
4.1 钢板储存时应分别按厚度、材质、炉批号（冶炼号）堆放，禁止将不同的厚度、材质、炉批号（冶炼号）混杂堆放，每垛钢板前应设置明显的管理标牌（标牌形式附后）。
4.2每张钢板（指大规格、小批量或单张），可放在同一架框内，但应在每张的端头处用白色油漆涂写或者用钢字头打印材质标记或追溯号。
4.3 散装热轧厚钢板的储存，定尺钢板堆垛整齐存放；非定尺钢板以一端靠齐堆垛存放，最大吊组重量不超过15T，堆垛高度不超过800mm。
4.4 捆扎定尺寸散装热轧厚钢板，最大吊组重量不超过10T，堆垛高度不超过800mm。
4.5 热轧、冷轧薄钢板有三种包装形式，储存时不得将外包装完全毁坏。
4.6 热轧薄钢板最大吊组重量一般为10T，冷轧薄钢板最大吊组重量一般为6T。
4.7 钢材露天堆垛储存时，应按下图所示堆放，以保证能顺利起吊或叉车作业：
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4.8 钢材在有雨棚的仓库存放时，按下图所示堆放，以节约有效的仓储空间：
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5. 型钢的储存
5.1 型钢储存时应分别按规格、材质、炉批号（冶炼号）堆放，禁止将不同的规格、材质、炉批号（冶炼号）混杂堆放，每垛型钢前应有明显的管理标牌（标牌形式附后）。
5.2 每件型钢（指大规格、小批量或单根），可放在同一架框内，但应在每根的端头处用白色油漆涂写或者用钢字头打印材质标记或追溯号。
5.3 散装槽钢（热轧或者冷轧）的储存堆垛形式如图：
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5.4 散装工字钢（包括热轧或冷轧，H型钢等）的储存堆垛形式如图：
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5.5 散装角钢（包括热轧或冷轧等）的储存堆垛形式如图
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